精密铸造修蜡工序

精密铸造中的修蜡工序是蜡模制作过程中的一个重要步骤，它发生在蜡料注射成型之后，目的是修正蜡模上的缺陷，确保蜡模的质量满足后续铸造过程的要求。以下是修蜡工序的一些主要内容：

1. 去除多余蜡料：修蜡的首要任务是去除蜡模上由于注射过程产生的溢边、流道、浇口等不需要的蜡料。

2. 修正缺陷：检查蜡模表面和内部是否有气泡、裂纹、变形等缺陷，并使用专用的修蜡工具进行修正。

3. 打磨光滑：对蜡模的表面进行打磨，使其光滑，以提高铸件的表面质量。

4. 尺寸修正：对于尺寸精度要求较高的铸件，修蜡时要对蜡模的尺寸进行精确修正，确保铸件的尺寸精度。

5. 连接部件：如果蜡模由多个部分组成，修蜡时需要将这些部分正确连接，确保在后续的铸造过程中不会发生错位。

6. 加强结构：对于一些结构薄弱的蜡模，可能需要通过添加蜡料或支撑结构来加强，以防止在脱蜡和铸造过程中损坏。

7. 检查完整性：修蜡完成后，需要对蜡模进行全面的检查，确保没有遗漏的缺陷，蜡模的形状和尺寸都符合设计要求。

8. 清理工作：修蜡结束后，清理工作区域，确保没有多余的蜡屑和其他杂质，防止污染后续的铸造过程。

修蜡工序的质量直接影响到最终铸件的质量，因此需要操作人员具备一定的专业技能和经验，能够准确识别和修正蜡模的各种问题。修蜡工序通常在恒温、干净的环境中完成，以保持蜡模的稳定性和精度