精密铸造中修蜡后的蜡模检查是确保蜡模质量的关键步骤,以下是一些常见的检查方法:
目视检查:
在良好的光照条件下,用肉眼观察蜡模表面是否有裂纹、气泡、凹陷、溢边或其他表面缺陷。
检查蜡模的几何形状是否与设计图纸相符,包括所有的边角、孔洞和凸起。
尺寸测量:
使用卡尺、千分尺、高度规等测量工具,对蜡模的各个尺寸进行精确测量,确保尺寸在公差范围内。
对于复杂形状的蜡模,可能需要使用三坐标测量机(CMM)进行更精确的测量。
渗透检测:
对于可能存在微细裂纹或孔洞的蜡模,可以使用渗透剂进行检查。渗透剂会进入微小的缺陷中,之后通过显色剂显示出缺陷的位置。
密度检查:
通过测量蜡模的密度来检查其均匀性,不均匀的密度可能表明内部存在气泡或其他缺陷。
截面检查:
对于关键部件,可能需要将蜡模切开,检查其内部结构是否均匀,是否有气泡或夹杂。
功能检查:
对于有特定功能要求的蜡模,如配合面、运动部件等,需要检查其运动是否顺畅,配合是否紧密。
清洁度检查:
确保蜡模表面没有残留的修蜡材料、指纹或其他污染物。
批量检查:
对于批量生产的蜡模,可能需要随机抽取一定比例的样本进行检查,以评估整批蜡模的质量。
使用专业设备:
使用专业设备如显微镜、投影仪等,对蜡模进行更细致的检查。
检查过程中,如果发现缺陷,应根据缺陷的严重程度决定是进行修复还是废弃。所有检查结果都应记录下来,以便进行质量控制和改进。通过这些检查,可以确保修蜡后的蜡模满足铸造工艺的要求,从而生产出高质量的铸件。