脱蜡釜工作原理

脱蜡釜是精密铸造中的一个关键设备，主要用于脱除蜡模中的蜡，以便形成用于铸造的空腔。以下是脱蜡釜的工作原理：

1. 蜡模制备： 在脱蜡釜使用之前，首先需要制备蜡模。蜡模是通过将液态蜡注入到金属模具中，冷却凝固后形成的。这些蜡模是铸造零件的精确复制品。

2. 壳层制备： 蜡模制成后，会在其表面涂覆数层耐火材料（如硅溶胶和石英砂的混合物），并通过干燥和硬化处理形成坚硬的壳层，这个过程称为壳模制作。

3. 装釜： 将完成壳层制备的蜡模放入脱蜡釜中。脱蜡釜通常是一个密封的容器，能够容纳多个蜡模。

4. 加热： 脱蜡釜通过加热装置（如蒸汽、热水或电加热器）对釜内进行加热。加热的目的是使蜡模中的蜡熔化并流出壳层。

5. 脱蜡： 当脱蜡釜内的温度达到蜡的熔点时，蜡模中的蜡开始熔化。熔化的蜡由于重力和/或离心力的作用，从壳层中流出，并通过脱蜡釜底部的排蜡口排出。

6. 冷却： 蜡完全脱出后，关闭加热装置，让脱蜡釜自然冷却或通过冷却系统快速降温，以便取出已经形成空腔的壳层。

7. 壳层取出： 冷却后，打开脱蜡釜，取出已经脱蜡的壳层。这些壳层现在形成了铸件的型腔。

脱蜡釜的工作原理可以概括为以下几个关键步骤：

• 熔蜡：通过加热使蜡模中的蜡熔化。

• 排蜡：利用重力或离心力将熔化的蜡排出壳层。

• 形成型腔：蜡脱出后，壳层内部形成铸件的型腔。

脱蜡釜的设计和操作确保了蜡模能够高效、彻底地脱蜡，同时保持壳层的完整性和铸件的精度。