不锈钢精密铸造加工的普遍的做法怎样？

不锈钢精密铸造是相关于传统的铸造工艺而言的一种铸造办法。它能取得相对准确地形状和较高的铸造精度。待取得满足的厚度之后晒干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，取得与所需毛坯共同的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能取得精密制作的成品。那么我们知道不锈钢精密铸造加工的普遍的做法怎样？

1、铸件尺寸精度高，外表粗糙度值细,铸件的尺寸精度可到达4—6级，外表粗糙度可达0.4—3.2μm，可大大减少铸件的加工余量，并可完成无余量制作，下降出产成本。可铸造形状复杂，并难于用其它办法加工的铸件。铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚Z薄0.5mm，孔经1.0mm以下。

2、合金资料不受约束，如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等资料，都可用精铸出产。关于难以锻造、焊接和切削的合金资料，更是特别适用精铸办法出产。出产灵活性高，适应性强，既可用于大批量出产，也适用于小批量甚至单件出产。

不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行 业中的一项优异的工艺技术, 其应用非常广泛。